Комплексен проект за контрол на сварващия дим

Презентация на клиента

Този път споделяме случай на комплексен проект за лечение на сварващия дим на голямо международно предприятие в тежкия промишлен сектор. Клиентът главно производи баштови кранове и кранове с гусеници . Клиентът е предприятие с голяма обща сила и влияние в машиностроената индустрия. То е също така голямо международно предприятие и едно от най-големите кранови групи в света.

Проектен контекст

Нашето предприятие провежда комплексно лечение на сварващия дим от линията за производство на стрели. Линиите за стрелите са всички големи компоненти от углеродиста стомана. През процеса на сварване се произвежда голяма количество дим, а позицията за сварване не е фиксирana.

Метод за сварване: MAG газово защитено сварване, аргоново дъгово сварване и др. Сварването се извършва на земята.

Тип на замърсяването: метален сварващ дим.

Оперативни характеристики: голям сварен работен материал и незакрепена точка за сварване.

Решение

На базата на приложителния опит и техническото натрупване, натрупани през годините в различни индустрии, екипът на Renhe създаде решение за филтриране на сварващи се димове за чуждестранното тежко industriално предприятие според реалната позиция за сварване на място и след достатъчно комуникация с клиента:

1. Между колоните на сварването ателие е установено устройство за събиране на сварващи се димове с разпределен привод. Височината на дъхането е 4 метра, а височината на всмукването е 9 метра.

2. Две отделни устройства са поставени в противоположни посоки, което образува дъхане и всмукване на въздуха, като сварващите се димове се очистяват чрез локално създаване на циркулация. Функционалното покритие на всяко устройство не е по-малко от 24м*6м.

3. Са организирани 70 устройства за събиране на сварващи се димове, като всяко устройство обработва обем въздух от 5000м³/ч, общият обем е 350000м³/ч;

Група от устроявания за събиране на сварващи се пари могат да бъдат отворени отделно на място според реалните работни условия, което запазва енергия, докато гарантира ефекта на обработката.

Ефективност на управлението

След комплексна обработка на пара в сварващияся ателие на място, беше тестирано, че концентрацията на електросварващия се пара в ателието е <2мг/м³, което отговаря на стандартните изисквания на GBZ2.1 2019 „Ограничения за професионално разкриване на шкодливи фактори в работното място – Химически шкодливи фактори“ (<4мг/м³)