Fullstendig kontrollprosjekt for sveisesmuler

Kundeinnføring

Saken som deles denne gangen er et omfattende behandlingsprosjekt for sveiseåse fra et stort multinasjonalt tungindustrielt selskap. Klienten produserer hovedsakelig tårnkraner og krysskraner . Klienten er et selskap med stor generell styrke og innflytelse i maskinindustrien. Det er også et stort multinasjonalt selskap og en av de største kranegruppene i verden.

Prosjektbakgrunn

Vår bedrift gjennomfører en omfattende behandling av sveiseåse fra armelinjen til selskapet. Armelinjene består alle av store karbonstålkomponenter. En stor mengde åse oppstår under sveising, og sveiseposisjonen er ikke fast.

Sveisemetode: MAG-gasskyddet sveising, argonbue-sveising osv. Sveisearbeidet plasseres på bakken for sveising.

Forurensningstype: metallskiveåse.

Driftsegenskaper: stor sveisearbeidsdel og ubestemt sveisepunkt.

Løsning

Basert på den anvendelsesmessige erfaringen og tekniske kunnskapene som er akkumulert gjennom årene i ulike industrier, tilpasset Renhe-laget en løsning for filtrering av sveisedamp fra et utlendinge-eidd heavy industry-bedrift etter den faktiske sveiseposisjonen på stedet og etter godt kommunikasjon med kunden:

1. Et distribuert blåsende/sugende sveisedamp-samleapparat er satt opp mellom søylene i sveiseroms. Høyden på blåsendeåpningen er 4 meter og høyden på sugendeåpningen er 9 meter.

2. To enkelte apparater er satt opp i motsatte retninger for å danne en blåsende/sugende luftstrøm, og sveisedampen blir renset ved lokal produsert nedtrekkssirkulasjon. Funksjonelt dekkningsområde for hvert sett med utstyr er ikke mindre enn 24m*6m.

3. 70 sveisedamp-samleapparater er plassert, hver enhet behandler en luftvolum på 5000m³/h, totalt 350000m³/h;

4. En gruppe av fangestasjoner for sveisesmuler kan åpnes hver for seg på stedet etter faktiske arbeidsforhold, hvilket sparer energi samtidig som det sikrer behandlingsresultatet.

Behandlingseffekt

Etter fullstendig behandling av smulene i sveiseverkstedet på stedet, ble det testet at konsentrasjonen av elektrisk sveisesmul i verkstedet var <2mg/m³, noe som oppfyller standardkravene i GBZ2.1 2019 "Yrkesmessige eksponeringsgrenser for skadelige faktorer i arbeidsmiljøet - Kjemiske skadelige faktorer" (<4mg/m³)