Комплексний проект контролю сварних парів

Презентація клієнта

Цей раз поділяється випадком комплексного проекту очищення сварювальних пар великого міжнародного підприємства важкої промисловості. Клієнт головним чином виробляє баштові крані та гусеничні крані . Клієнт - це підприємство з великою загальною силою та впливом у галузі інженерної техніки. Це також велике міжнародне підприємство та одна з найбільших груп кранів у світі.

Проектний фон

Наша компанія проводить комплексне очищення сварювальних пар лінії стріл підприємства. Стрілкові лінії - це всі великі компоненти з вуглецької сталі. Під час сварювання викидається велика кількість парів, а місце сварювання не є фіксованим.

Спосіб сварювання: MAG газова захищена сварка, аргонова дугова сварка тощо. Робочий елемент для сварювання розташовується на землі.

Тип забруднення: металеві сварювальні пари.

Особливості експлуатації: великий зварювальний заготівок та незакріплена точка зварювання.

Рішення

На основі досвіду застосування та технічних досягнень, накопичених протягом років у різних галузях, команда Renhe створила рішення для фільтрації зварювальних аерозолів для іноземної підприємства важкої промисловості, враховуючи фактичне місце зварювання на місці та після достатньої комунікації з клієнтом:

1. Між колонами зварювального цеху встановлено пристрій збірки зварювальних аерозолів з розподіленим потоком. Висота дмухового виводу становить 4 метри, а висота всмоктувального виводу - 9 метрів.

2. Установлено два одинарні пристрої у протилежних напрямках, щоб утворити дмухово-всмоктувальний повітряний потік, і очистити зварювальні аерозолі методом локального створення циркуляції з опусканням. Функціональна площа покриття кожного комплекту обладнання становить не менше 24м*6м.

3. Розташовано 70 пристроїв збірки зварювальних аерозолів, кожен пристрій обробляє об'єм повітря 5000м³/год, загальною кількістю 350000м³/год;

4. Групу пристроїв для збірки сварочного диму можна відкривати окремо на місці в залежності від реальних умов роботи, що дає змогу економити енергію, поки забезпечується ефект очищення.

Ефективність управління

Після комплексної обробки диму в сварочному цеху на місці було виміряно, що концентрація електросварочного диму в цеху була <2мг/м³, що відповідає стандартним вимогам GBZ2.1 2019 "Обмеження професійного викладу до шкідливих чинників на робочому місці - Хімічні шкідливі чинники" (<4мг/м³)